SMC的成型温度一般在135-155℃，具体的温度需要根据温度视产品材料变化和现场模压参数会有轻微不同，那么SMC模具的控温方式有哪些些呢，各种加热方式的优缺点又有哪些，小编今天来给大家分享一下。

SMC模具的加热方式小编这边进行了总结，大致可以分为一下几种：

1、电加热。电加热是电加热管直接嵌入模具内部进行加热，其优点是便宜，由于加热管采用单组加热，所以成本是比较低廉的。但是缺点是模具温度表面不均匀，，加热管容易损坏。加热管的加热方式存在一定的冷端，对于温度要求比较高的产品是不行的，容易出现产品固化不完全。

2、导热油加热。热流管路易于分布，温度均匀稳定，但是对车间环境有一定的污染，导热油漏在地上。油加热设备要能实现内循环，避免过多外部连接，新模要保证管路内钻削加工的金属碎屑清理干净，油路的布局设计，建立在确保模具在4小时内达到并保持在工艺温度范围内，一般模具厂家设计管路间距在70-90mm之间。届时采用油温机加热能够更好的控制模具的温度，目前市面上比较多的模具加热方式也是采用导热油加热的，温度会更加的均匀。

3、蒸汽加热。由于SMC成型工艺的温度需求不高，对于蒸汽的温度也是能够满足使用需求的，一般采用蒸汽加热的用户都是模压设备比较多，如果采用油温机进行温度控制的话功率会比较大，然后客户现场周边有蒸汽热源或者电厂的过热水这样就可以满足日常工艺的升温需求了的，对于蒸汽加热的话温度也是会受到压力的影响，所以蒸汽的温度并没有导热油或者电机热高，比较适用于一些温度不高的用热场所。如果对控温精度有要求的话还需要通过阀门的调节相对来说也不是很便捷。

以上就是小编所接触到的一些关于SMC模具加热的方式，大家可以作为参考下，结合自己公司的工艺要求进行选择。