模温机加热管作为主要部件一般是不容易损坏的，但是随着时间的延长难免也会出现加热管损坏的情况，加热管损坏一般是几个原因造成的，小编作为专业的模温机售后工程师，今天来分析一下关于模温机为什么会烧加热管。

一．设计不合理

模温机本身设计不合理，例如管路设计不合理，造成模温机在运行的时候加热筒内部的导热油没有充分循环起来，使得加热筒存在一部分死油，时间长了容积造成积碳，随着不断的使用，加热筒内部的积碳也越来越多，加热管的热量没有办法散出造成加热管的损坏，一般来说正规的模温机厂家的管路设计是相对合理的，很少会出现这个情况。

二．模温机的使用不当。

模温机操作人员操作不当，操作人员在模温机使用结束以后直接将模温机关停，正常模温机在关机时候，需要将导热油温度降至80℃以下进行关机操作，有些操作人员为了方便在模温机高温使用之后直接关机，这样容易导致加热管表面还有热量残余，时间长了加热管表面容易积碳，长时间这样操作则导致加热管损坏。针对这样的情况如果模温机有冷却装置可以进行降温关机，很多时候模温机没有冷却的话可以在关机之前将加热关掉，然后循环泵继续运转个10-20多分钟，这样也是能够带走加热管表面的热量在进行关机就不会有这个问题了的。

三．没有及时保养更换导热油

模温机没有进行保养。模温机在长时间时间情况下需要进行导热油更换等保养，长时间高温使用模温机，导热油容易碳化，在导热油碳化情况下继续使用模温机会造成传热效果差，加热管烧坏等情况，所以模温机在使用过程中一定要严格按照使用说明手册维护保养。一般导热油的更换周期在一年左右，具体的情况还需要根据实际使用的温度以及使用时长来判定，并且这里需要注意的是导热油在更换的时候是全部更换导热油。