高温油温机在运行过程中可能会出现压力异常，这不仅可能影响设备的正常运转，还可能导致安全隐患。因此，及时识别和处理高温油温机的压力异常至关重要。以下是对高温油温机压力异常处理的一些建议和步骤。

1. 立即停机检查

在发现高温油温机压力异常时，应立即采取停机措施。继续运行可能会导致设备进一步损坏或发生安全事故。停机后，应切断电源，并关闭所有相关的阀门，以确保设备处于安全状态。

2. 检查压力表

检查压力表的读数，确认是否存在偏差。如果压力表出现故障，可能导致读数不准确。需对压力表进行校验或更换，以确保能够提供正确的数据参考。

3. 检查油温机各部位

检查高温油温机的各个部位，特别是油管、阀门、泵和热交换器等关键部件。查看是否有漏油、堵塞或磨损等现象。漏油会导致压力下降，而堵塞可能导致压力上升，针对性地解决问题。

4. 检查管路中的气体

如果管路中存在未完全排出的气体，这可能导致系统压力的不稳定。检查气体排放阀是否正常工作，并尽量排出管路中的气体。可以通过缓慢打开排气阀来释放气体，确保系统内部液体能够正常流动，避免气体造成压力波动。

5. 测试油泵

油泵是高温油温机的核心部件，其性能直接影响系统的压力稳定性。检查油泵是否正常工作，查看泵的吸入和排出压力是否在正常范围内。如果油泵运行不正常，需考虑检修或更换。

6. 查看系统管道

检查油温机系统管道是否存在阻塞、弯曲或破损等问题。管道的直径和连接方式也可能影响压力。如果发现管道有明显问题，需进行疏通、维修或更换。

7. 查阅操作手册

在处理压力异常时，参考高温油温机的操作手册是十分必要的。手册中可能包含针对各种故障的排查和处理建议，根据手册提供的信息，可以更有针对性地进行故障排查。

8. 进行泄压操作

如果确认压力过高，而设备又无法立即解决问题，可进行泄压操作。一般来说，油温机会设置泄压阀，手动开启泄压阀可以通过释放多余压力来保护设备，确保安全。

9. 记录与总结

在故障处理后，及时记录事件经过、处理措施和结果，以便于后续的维护工作。通过对事件的记录分析，可以发现潜在的隐患，避免同类问题再次发生。

10. 定期维护和保养

为防止高温油温机出现压力异常，定期进行设备维护和保养是必要的。检查油质、清洁过滤器，并按照制造商的建议进行周期性检修，确保设备处于最佳运行状态。

总之，高温油温机的压力异常问题需要引起足够的重视，及时采取措施进行检查和排除故障，确保设备的安全和稳定运行，特别是关注管路中的气体排放，避免其影响系统的正常运转。