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  • 基于模温机的远程温度控制方法及系统
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  • 冷热一体式水温机
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  • 一种高温水温机
经典控温案例欧诺智能模温机广泛应用于各大行业
搅拌釜白油控温项目--控温案例

搅拌釜白油控温项目--控温案例

智能化模温机控温系统,控温精度高(0.5),加热均匀性好,自动排气功能,整机杜绝锌、铜、锡外漏,模温机信号通过profinet传至上位机系统,管路材质采用不锈钢316L一体焊接而成,保障系统稳定不漏油,从一次控温系统到二次控温系统的整体化设计方案。采用串级控制、分阶段控温,均匀匹配物料的输送进给量给出与此对应的加热功率、流量、压力满足客户需求。

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碳纤维预浸料生产线选型--控温案例

碳纤维预浸料生产线选型--控温案例

碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上。由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料,经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料,又名碳纤维预浸布。

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新能源行业捏合机冷热一体控温--控温案例

新能源行业捏合机冷热一体控温--控温案例

欧诺智能研发生产PLC冷热一体模温机,专为新能源客户定制冷热一体机型,可根据用户工艺要求,自由编辑温控阶梯程序及远程控制,温度曲线可读取下载,温度•流量精准控制,便于工艺分析。效率高、精度高,可根据不同行业工况/工艺要求具体计算选型。

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合金压铸控温选择模温机案例

合金压铸控温选择模温机案例

压铸模温机针对和铝合金压铸件成型温度控制,压铸模温机温度高达320℃,欧诺智能采用德国进口SPECK泵,永不漏油,压铸模温机控温精度达0.2℃,减少压铸件缺陷,提高生产的效率,同时也降低了生产成本,为企业节省一部分成本。

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华翔汽车顶棚系统有限公司顶棚模具项目

华翔汽车顶棚系统有限公司顶棚模具项目

汽车内饰件顶棚是由各种纤维毡、聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等与其他材质粘合在一起的结构作为衬垫,并与蒙皮材料如无纺布、针织物等通过一定的方式粘合形成一体。汽车内饰件顶棚成型工艺一般分为湿法成型模压工艺、干法成型模压工艺两种工艺。湿法成型工艺主要是给模具加热,是通过油温机给模具加热然后通过特氟龙布传送到模具中,模具一般温度控制在220度左右,然后通过压机模压热固成型。干法成型工艺主要是先给预成型材料加...

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橡胶行业热压板生产线油温机选配--控温案例

橡胶行业热压板生产线油温机选配--控温案例

橡胶行业常用热压机、硫化机进行生产制造,因为温度需求比水温机高,所以专用模温机一般采用的是油温机较多。此款设备不同于其他标准油温机主要在于根据客户需求定制,可以同时控制6块热板的温度,每块热压板温度到达之后可以自行控制关闭,更加智能化便捷化,满足客户的控温需求。

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注塑成型控温

注塑成型控温

注塑成型模温机控温:注塑成型、吹瓶挤出、吸塑成型控温,在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。注塑成型模温机的作用的作用是用来加热或冷却,保证注塑件品质稳定和优化加工时间,塑料成型模温机分水温机和油温机两种。

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部分荣誉客户

  • 欧诺智能 实力见证 研发、生产、服务一站式模温机厂家
    联合国科双创研究院,打造智能品牌

    联合国科双创研究院,打造智能品牌

    不断进行模温机研发和升级,应用于复合材料、新能源、汽车内饰件、化工反应釜等8大行业控温,致力打造智能模温机系列!

    -80℃~380℃冷热一体机,高效节能

    -80℃~380℃冷热一体机,高效节能

    欧诺智能冷热一体机10+项安全保护措施,82项出厂检测,无需专人操作,可远程,内设分阶段控温,大大降低生产的次品率!

    提供整体控温方案,售后无忧

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    专业技术工程师奔赴现场解决控温需求,免费提供控温方案,售后有经验的技术人员1VS1安装指导以及培训,确保使用稳定性。

    模温机系列 优选欧诺智能专注模温机研发,提供温控系统解决方案

    工艺流程诊断出具温控设备可行性报告
    专职技术工程师亲赴现场,沟通了解客户需求,并出具温控设备可行性报告。
    温度控制系统设计最优化的温控解决方案
    通过理论计算,结合实际情况设计方案,给出经济合理、最优化的温控解决方案。
    温控设备开发充分考虑扩展匹配性
    根据确定的方案,对设备控制程序、图纸定向设计,充分考虑扩展匹配性。
    定制生产满足高精度控温需求
    严格控制原材料品检、生产工艺管控、出厂试验检验,满足高精度控温需求。

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    • 现场沟通
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    • 选型方案
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    模温机生产厂家-13年老品牌模温机生产厂家,13年模温机老品牌

    南京欧诺智能装备有限公司(ONO-INTELLIGENCE)13年专业从事模温机、油温机、水温机、电加热导热油炉、冷热一体机、冷水机组等研发、生产、销售为一体的研发生产型企业,是国内一家专注生产温度控制设备和提供温度系统解决方案的企业。

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    油温机导热油更换需要注意哪些「欧诺智能」售后手把手教学
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    油温机导热油更换需要注意哪些「欧诺智能」售后手把手教学

    发布时间:2025-10-27

    更换导热油时需要注意以下事项:

    一、准备工作

    1. 选择合适的导热油:根据油温机的使用要求、工作温度范围、设备材质兼容性等因素选择合适的导热油。不同类型的导热油在性能、适用温度、稳定性等方面存在差异。例如,对于高温运行的设备,应选择耐高温、热稳定性好的导热油。考虑导热油的品牌和质量,选择正规厂家生产、具有良好口碑和质量保证的产品。可以参考其他用户的评价和专业人士的建议,确保所选导热油能够满足设备的长期稳定运行需求。

    2. 准备工具和材料:准备好必要的工具,如扳手、漏斗、抽油泵、清洗剂等。扳手用于拆卸和安装管道连接螺栓;漏斗用于添加导热油时防止洒漏;抽油泵用于将旧的导热油抽出。准备适量的清洗剂,用于清洗油温机内部的管道和换热器,以去除残留的旧导热油和污垢。选择适合导热油系统的清洗剂,避免对设备造成腐蚀。

    3. 确保安全措施:在更换导热油之前,确保油温机已完全冷却,避免在高温状态下进行操作,防止烫伤。可以等待设备自然冷却或采取强制冷却措施,如通风散热等。佩戴必要的个人防护装备,如手套、护目镜、工作服等,防止导热油接触皮肤和眼睛,避免发生意外事故。

    油温机导热油更换需要注意哪些

    二、更换过程

    1. 排出旧导热油:找到油温机的排油口,通常位于设备底部或侧面。使用扳手打开排油阀门,将旧的导热油缓慢排出到合适的容器中。注意排油过程中要防止导热油溅出,造成环境污染。可以使用抽油泵辅助排油,加快排油速度。确保旧导热油完全排出,避免残留影响新导热油的性能。

    2. 清洗系统:将清洗剂加入油温机中,按照清洗剂的使用说明进行操作。一般情况下,可以启动油温机的循环泵,使清洗剂在系统中循环一段时间,以充分清洗管道、换热器等部件。清洗完毕后,再次排出清洗剂和残留的旧导热油。用清水冲洗系统,去除清洗剂残留,然后将系统中的水分彻底排出。

    3. 添加新导热油:选择合适的位置,通常是油温机的注油口,使用漏斗将新的导热油缓慢加入系统中。注意不要加得过快,以免产生气泡。根据油温机的容量和使用说明书,准确控制加入的导热油量。避免加入过多或过少的导热油,影响设备的正常运行。

    4. 排气和调试:加满导热油后,启动油温机的循环泵,让导热油在系统中循环一段时间,排出系统中的空气。可以通过观察设备上的压力表和温度表,判断系统是否正常运行。检查管道连接、阀门等部位是否有泄漏现象。如有泄漏,应及时拧紧螺栓或更换密封件。对油温机进行调试,设置合适的温度参数,观察设备的加热和冷却功能是否正常。根据实际情况进行调整,确保导热油系统稳定运行。

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