合金压铸行业在生产制造过程中，很多产品生产中需要动定模分开控温的，普通的压铸模温机不能满足这一需求，选购两台压铸模温机的成本又会提成很多，使用起来也很麻烦，这个时候双回路压铸模温机就能很好的解决这一难题。

双回路压铸模温机的应用在压铸模具动定模分别控温生产中，成了各家企业必须的设备，其特点不光是保证产品质量，还能大大缩短成型周期，为企业降本。模具温度的控制，保证镁铝合金压铸模具的热平衡决定着压铸件成型的合格率。

压铸模具控温，很多年之前的方式用火烤、用油烧或者直接用高温的金属液进入模腔进行传热，这样传统的加热方法等都容易造成模具加热不均匀，局部过热，局部温度升温不足形成热结点，长此以往会造成模具表面出现裂纹，就是我们所说的模具龟裂，严重的损坏模具，也严重影响生产效率。

双回路压铸模温机的应用从根本上解决了这些问题，在生产前的模具预热不会造成废料，不需要打冷模，避免了前几模甚至几十模的浪费，节约了合金溶液的成本，欧诺智能生产研发的双回路压铸模温机只需要10分钟左右时间就可以达到模具生产所需温度，也大大减少了前期的热模时间，可使生产提前进入正常秩序。

还有比较重要的一点是在生产间隔的时候，取件到下一模的成型这个阶段也可以始终保持模具温度不变，减少了成型次品率，大大提高成型效果，还使压铸件在成型过程中避免出现不良品，是现在市场上比较受欢迎的一款压铸模温机，可为企业大大的减少成本浪费，为企业提高效益。