模温机作为成熟的工艺温控设备被使用在各个行业，尤其是在辊筒控温方面的应用更为普及，常见的有压延设备控温、流延设备控温、复合设备控温等等，今天欧诺智能就来为大家介绍一下模温机在辊筒控温应用上的作用。

热熔胶涂布工艺是一种可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布。热熔胶是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起。热熔涂布操作时应注意控制好涂布辊筒的温度，热熔胶的黏度的是温度的函数，热熔胶的黏度又直接影响到热熔涂布的质量。因此，热熔涂布时涂布辊筒温度控制十分重要。

在涂布工艺中，一般，选择涂布温度在热熔胶软化点之上80~100℃，保证热熔胶熔化处于比较稀的状态，保证热熔胶涂布的均与性。模温机给涂布机辊筒加热时，可以确保循环介质温度达到±1℃，使辊筒两端的表面温差不超过5℃，保证热熔胶温度的均匀，最终达到优秀的涂布效果。常规的油式模温机最高出油温度即可达到300度，客户可以根据辊筒实际的传热效果，来调节合适的导热油温度。

热熔胶涂布机辊筒用模温机采用导热油为循环介质，，控温精度可达±1℃，设备具备自动运行控制和各种完善的安全监测装置，完全可以实现温度的自动化控制需求，采用了电加热的方式，热转化率可以达到95%以上。采用特殊定制的耐高温导热油泵，保持导热油处于快速流动状态，确保辊筒两端温差处于最小。