目前国内两种薄膜生产线厂家多数采用一套串联主机和二台辅机、构成一 个可生产三层共挤薄膜的生产线。整套生产线在薄膜拉伸的过程中,结晶与定向是否均匀,程度大小是否合适,主要是取决于材料温度的均匀跟稳定,为了保证温度的均匀跟稳定通常会配合模温机来进行控制。当然模温机还分为水温跟油温,那么应该在什么情况下选择油温什么情况下选择水温就是一个问题了,下面主要是介绍一下BOPP薄膜生产线跟BOPET生产线该如何选择合适的模温机。
BOPP系统中使用模温机进行控温的主要是10个预热辊,4个拉伸辊筒,2个定型辊,可以达到纵拉拉伸倍数1-8倍,后片宽度660mm,速控区域分为快速区5-50m/min,快速区20-180m/min两种。整套系统主要是采用油温控制。而BOPET系统有 8 个预热辊、2个拉伸辊、3个定型辊,纵拉拉伸倍数1-4倍,厚片宽度 1720mm,拉伸间隙 190-220mm,快速区5-80mm/min,快速区5-260m/rnin, 5组速控,7组软水加热也就是水温加热。纵向拉 力和拉伸所需的湿度场都是由纵拉机中一系列辊筒的速度变化及温度付给的。
使用模温机对整套系统的温度控制能够准确控制料温,目前欧诺智能模温机控温的精度可以将温度误差控制在±1℃,温控系统采用PID自动调节能够满足生产线整体的温控需求。模温机系统内部采用K型热电偶或者PT100铂电阻检测温度,输入PLC并且通过PID运算。输出4一20MA横 拟量信号,控制比例流量控制阀来实现温度控制并具有自适应功能,温度控制参数可自整定,具有多种安全保护措施来保障整套温控系统的完好运行。